Kahverengi korindon iyi tokluğa, yüksek özgül ağırlığa, yüksek sertliğe sahiptir, zararlı maddeler içermez ve çeşitli ağlarda tek biçimli parçacık boyutlarına, tekdüze parçacık şekillerine, açısal kristallere, keskin kenarlara ve yüksek taşlama kuvvetine sahiptir. Peki kahverengi korindon aşındırıcıların beş ana özelliği nedir?
1. Yüksek verimlilik: Genel olarak konuşursak, kahverengi korundumun verimliliği parçacık boyutuyla ilgilidir. Parçacıklar küçük olduğunda hava akışındaki parçacık hızı artar. Ve şekil, hızlı çalışma sırasında çalıştırılacak nesnenin yüzeyine çarpan keskin kenarlara ve köşelere sahiptir, böylece kumlama veya taşlama amacına ulaşılır.
2. Düşük kayıp: Kahverengi korundumun özelliklerindeki düşük kayıp, bir nesneyi işlerken tüketilen ürün miktarının azalmasını, yani aşındırıcıların kaybının azaltılmasını ifade eder. Burada nesnenin yüzeyine çarpan kahverengi korindon parçacıklarının miktarı, nesnenin yüzeyine çarpan nar kumu parçacıklarının miktarıyla karşılaştırılıyor. Nispeten çok daha az olduğu, dolayısıyla kaybının da düşük olduğu bulunmuştur.
3. Daha az toz: Kumlama ve taşlama sırasında aşındırıcılar püskürtme aşamasında toz üretecektir ve kahverengi korundumun özgül ağırlığı diğer aşındırıcılara kıyasla nispeten yüksektir, bu nedenle kullanım sırasında daha az toz üretir, bu da yalnızca operatörün çalışma verimliliğini artırmakla kalmaz . Ayrıca operatörün soluyabileceği toz miktarını da azaltabilir, böylece operatörün sağlık endeksini iyileştirebilir.
4. Yüksek yüzey işleme kalitesi: Kumlama sırasında kahverengi korindon aşındırıcı, kumlama makinesinin çalışmasıyla işlenecek yüzeyin içbükey ve dışbükey kısımlarına hızlı bir şekilde girebilir, iş parçasının yüzeyindeki kirleticileri giderebilir ve yalnızca kaldıramaz. paslanmayı önler, aynı zamanda suda çözünebilen tuz maddeleri gibi kirleticileri de giderir. Kahverengi korundumla işlenen iş parçasının yüzeyi çok temizdir ve içbükey ve dışbükey kısımlarda gömülü nesneler ve çatlaklar yoktur.
5. Geri Dönüşüm: Kahverengi korundun özelliklerinde bu çok önemli bir noktadır. Genel olarak tekrar sayısı yaklaşık on katına ulaşabilir ve tekrarlanan kullanım etkisiz olsa bile çevre dostu ve kullanıcıların üretim maliyetini azaltabilen bir çimento katkı maddesi olarak inşaat sektörüne geri dönüştürülebilir.
