1. Aşınma ve yırtılma
Aşındırıcı tanecikler ciddi şekilde aşındığında, aşındırıcı tanelerin üst yüzeyinde bariz aşınma düzlemi göründükten sonra taşlama çarkının yüzeyi düzdür. Bu sırada, kesme kenarının toplam aşınma alanı artar, sürtünme artar ve kesme kenarının iş parçasının yüzeyini kesmesi zordur. Bununla birlikte, taşlama taşının sertliği çok yüksektir, bu nedenle aşındırıcı parçacıklar zamanla kırılamaz ve düşemez. Bu tür bir aşınma genellikle aşındırıcı parçacıkların sertliği düşük, taşlama çarkının sertliği çok yüksek, aşındırıcı parçacıkların parçacık boyutu çok ince ve iş parçası malzemesinin gerilme mukavemeti yüksek olduğunda meydana gelir.
2. Oksidasyon aşınması
Yaygın aşındırıcılar oksitler, karbürler ve nitrürlerdir. Oksit aşındırıcılar havada stabildir ve diğer aşındırıcıların yüzeyi, kademeli olarak tüketilen yüksek sıcaklıklarda oksitlenir.
3. Plastik aşınma
Taşlamada yüksek sıcaklık etkisi altında, plastik deformasyon nedeniyle aşındırıcı taneler yıpranacaktır. Plastik aşınma esas olarak iş parçası malzemesinin termal sertliğine bağlıdır. Taşlama sırasında, aşındırıcı parçacıkların tırmık yüzeyindeki taşlama çarkının kesme yongalarının sıcak sertliği, aşındırıcı parçacık temas alanının sıcak sertliğinden daha büyükse, aşındırıcı parçacıklar plastik aşınmaya maruz kalacaktır.
4. Difüzyon aşınması
Aşındırıcı taneler ve öğütülecek malzeme yüksek sıcaklıklarda temas halinde olduğunda elmas taşlama çarkının elemanlarının ara difüzyonunun neden olduğu aşınmayı ifade eder. İki malzeme arasındaki elementlerin karşılıklı difüzyonu, malzemenin kimyasal bileşimi ile yakından ilgilidir. Elmas aşındırıcılardaki karbon elementi, bor nitrür aşındırıcılara göre demir içinde daha fazla dağılma ve çözünme kabiliyetine sahip olduğundan, elmas taşlama taşları çeliği taşlamak için uygun değildir.
5. Termal stres hasarı
Öğütme işlemi sırasında, aşındırıcı parçacıkların çalışma yüzeyi anında yüksek sıcaklığa yükselir ve öğütme sıvısının etkisi altında taşlama çarkı hızla soğutulur. Soğuk ve ısı döngüsünün frekansı, taşlama çarkının dönme hızıyla aynıdır, dolayısıyla aşındırıcı parçacıkların yüzeyinde büyük bir değişim oluşturur. Termal stres, aşındırıcı parçacıkların yüzeyinin çatlamasına ve kırılmasına neden olur. Çeşitli aşındırıcıların ısıl iletkenlik sırası elmas, kübik bor nitrür, silisyum karbür, korindondur.
