Aşındırıcı aletler endüstriyel üretimin önemli araçlarından biri olup ülke ekonomisinin vazgeçilmez bir parçasıdır. Çelik, havacılık, otomobil, gemi yapımı, takım tezgahları, aletler, ölçüm aletleri, rulmanlar vb. gibi birçok önemli endüstri aşındırıcı aletlerden ayrılamaz. Tam da mekanik işlemede öğütmenin giderek daha önemli hale gelmesinden dolayı, bazı ülkeler mekanik işlemedeki öğütme oranını mekanik işleme teknolojisi düzeyinin bir sembolü olarak sıklıkla kullanıyor. Günümüzde tüm endüstriyel sektörler yüksek hız, yüksek hassasiyet ve yüksek verimliliğe doğru gelişmektedir. Öğütme endüstrisinin uygulama kapsamı giderek genişleyecektir. Aşındırıcı takımların üretimi, kalitesi ve çeşitliliği, bu gelişimin gerekliliklerini karşılayacak şekilde sürekli olarak geliştirilmeli ve genişletilmelidir.
Aşındırıcı alet endüstrisi, tüm endüstrinin gelişimiyle birlikte gelişmiştir. Antik çağda insanlar, en eski öğütme yöntemi olan öğütme için doğal kayaları kullanıyorlardı. Toplumun gelişmesiyle birlikte taşlama endüstrisi giderek daha karmaşık hale geldi ve takımlara yönelik gereksinimler giderek arttı. Doğal kayalar artık öğütme gereksinimlerini karşılayamıyor ve insanlar yeni aşındırıcılar üzerinde çalışmaya başladı. 1901 yılında kahverengi korundum ortaya çıkmış, 1910 yılında ise beyaz korindon üretilmeye başlanmıştır. Öğütme makineleri açısından dış silindirik öğütücülerin yanı sıra, iç silindirik öğütücüler, haddeleme öğütücüler ve üniversal öğütücüler ortaya çıkmış ve temel işleme atölyeleri bünyeye dahil edilmiştir. taşlama işlemi. 1940'tan sonra çeşitli hassas taşlama makineleri birbiri ardına ortaya çıktı. İşleme doğruluğuna yönelik giderek artan gereksinimler nedeniyle otomasyon derecesi önemli bir düzeye ulaştı. 1956'ya gelindiğinde, endüstriyel olarak gelişmiş ülkelerin üretimi, toplam kesici takım tezgahlarının yaklaşık %20'sini oluşturuyordu. Taşlama takımlarının üretimi açısından bakıldığında, 1955'te Amerika Birleşik Devletleri 206000 ton, Batı Almanya 34.500 ton, Birleşik Krallık 25000 ton ve Japonya 16.799 tondu. . Daha sonra sanayinin gelişmesiyle birlikte çeşitli ülkelerde taşlama takımlarının üretimi değişen derecelerde arttı. Suni reçine bağlı taşlama takımları, kimya endüstrisinin gelişmesiyle birlikte gelişen, nispeten geç tipte taşlama takımlarıdır. Ayrıca doğal reçine kullanılmasından, doğal reçine bağlayıcıların yapay reçinelerle değiştirilmesine kadar bir süreçten geçmiştir. Reçine bağlayıcıların benzersiz avantajları nedeniyle birçok taşlama işleminde seramik veya kauçuk bağlayıcı aletlerin yerini almış ve hızla gelişmiştir.
Reçine aşındırıcılar yüksek bağlanma mukavemetine, belirli bir esnekliğe sahiptir, çeşitli karmaşık şekillerde ve özel gereksinimlerde yapılabilir, geniş bir kullanım alanına sahiptir, iş parçasının taşlanmasından kaynaklanan yanıkların önlenmesine yardımcı olur, düşük sertleşme sıcaklığına, kısa üretim döngüsüne sahiptir ve basit ekipman. İşleme sırasında kesme hızı hızlıdır, kesme boyutu doğruluğu yüksektir, kesme yüzeyi pürüzsüzdür ve sert malzemeleri kesmek için kullanılabilir. Bu nedenle reçine kesme bıçaklarının üretim seviyesinin iyileştirilmesi sanayinin gelişimi açısından büyük önem taşımaktadır. Hammadde maliyetleri artık nispeten yüksek olduğundan, üretim maliyetlerini azaltmak ve fabrika verimliliğini artırmak için hammaddelerin makul tasarımı ve seçimi de çok önemlidir.
